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催化燃烧的工艺流程设计

点击次数:   更新时间:20/07/15 11:32:07     来源:www.fitworkouttube.com关闭分    享:

  催化燃烧的工艺流程设计有预处理、吸附操作、解吸与催化燃烧三个阶段,韵蓝环保公司对此进行了详细描述。
  1、预处理
  对于有机废气,人们应该进行喷水以去除废气中的灰尘和可溶性有机物。喷洒之后,气体中有大量的水分和少量灰尘。为了避免水分和粉尘对活性炭吸附床有效地运行,人们需要在处理过程中使用效率高的过滤器进行过滤。
  2、吸附操作
  预处理后有机废气在风机作用下进入吸附床,催化燃烧分布在活性炭表面。根据分子间的范德华力,活性炭将有机废气吸附于表面,这需要较少的时间,但是时间越长,吸附越干净。它们之间不会发生大的化学反应,但是有机废气可以达到很高的净化效果。净化之后的清洁废气能达到环保部门规定污染物排放的标准。在风机的作用下,可以达到地面以上15m的排放标准。每套废气的净化处理包含多层吸附床,两层用于吸附,一层用于解吸,设备可轮流运行。
  3、解吸和催化燃烧
  活性炭吸附饱和之后,切换脱附床。解吸需要额外的热量,加热装置装在催化氧化床内,催化剂在开启之后同时预热。催化氧化床达到设定温度之后,向解吸床中通入热空气,有机废气在加热作用下从活性炭表面完全分解。在外力进入的作用下,浓度高的有机废气在金属铂的催化下燃烧分解成水与二氧化碳,并通过该操作净化废气。这种燃烧过程特点就是低温,快速和无火焰,并产生大量的热量。可以将活性炭重新用于有机废气的解吸和燃烧氧化,从而降低能耗。

催化燃烧


  当催化燃烧过程中有机废气浓度高时,燃烧的热量过多,会导致催化氧化床的温度较高,所以设计的系统包含了冷空气补充装置,能引入新鲜的空气来降低反应温度。

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